W dziedzinie nowoczesnej produkcji przemysłowej,pionowe centrum obróbczeto kluczowe urządzenie. Zapewnia solidne wsparcie w obróbce różnorodnych detali dzięki swojej unikalnej wydajności i szerokiemu zastosowaniu.
I. Główne funkcje pionowego centrum obróbczego
Funkcja frezowania
Tenpionowe centrum obróbczeDoskonale radzi sobie z frezowaniem płaszczyzn, rowków i powierzchni, a także z obróbką skomplikowanych wnęk i nierówności. Dzięki narzędziu frezarskiemu zamontowanemu na wrzecionie, pod precyzyjnym sterowaniem programu obróbczego, współpracuje ono ze stołem roboczym przedmiotu obrabianego, poruszającym się w kierunku trzech osi współrzędnych X, Y i Z, aby uzyskać precyzyjne kształtowanie przedmiotu obrabianego zgodnie ze standardem wymaganym przez rysunek.
Funkcja sterowania punktowego
Funkcja sterowania punktowego jest ukierunkowana głównie na obróbkę otworów w przedmiocie obrabianym i obejmuje różnorodne operacje obróbki otworów, takie jak pozycjonowanie wiercenia na środku, wiercenie, rozwiercanie, strumieniowanie, wiercenie i wytaczanie, zapewniając wydajne rozwiązanie do obróbki otworów w przedmiocie obrabianym.
Funkcja kontroli ciągłej
Za pomocą interpolacji liniowej, interpolacji łukowej lub interpolacji krzywych złożonych ruchpionowe centrum obróbczemoże frezować i obrabiać płaskie i zakrzywione powierzchnie przedmiotu obrabianego w celu realizacji potrzeb obróbki skomplikowanych kształtów.
Funkcja kompensacji promienia narzędzia
Ta funkcja ma ogromne znaczenie. Jeśli programujesz bezpośrednio na linii konturu przedmiotu obrabianego, rzeczywisty kontur będzie miał większy promień narzędzia podczas obróbki konturu wewnętrznego i mniejszy promień narzędzia podczas obróbki konturu zewnętrznego. Dzięki kompensacji promienia narzędzia, system sterowania numerycznego automatycznie oblicza trajektorię środka narzędzia, która odbiega od promienia narzędzia konturu przedmiotu obrabianego, aby precyzyjnie obrobić kontur spełniający wymagania. Ponadto funkcja ta może również kompensować zużycie narzędzia i błędy obróbki, umożliwiając przejście z obróbki zgrubnej do wykańczającej.
Funkcja kompensacji długości narzędzia
Zmiana wartości kompensacji długości narzędzia pozwala nie tylko skompensować wartość odchylenia długości narzędzia po jego wymianie, ale także regulować położenie płaszczyzny procesu skrawania, co pozwala skutecznie kontrolować dokładność pozycjonowania osiowego narzędzia.
Funkcja przetwarzania o stałym cyklu
Zastosowanie instrukcji przetwarzania o stałym cyklu znacznie upraszcza program przetwarzania, zmniejsza nakład pracy związany z programowaniem i zwiększa wydajność przetwarzania.
Funkcja podprogramu
W przypadku części o tym samym lub podobnym kształcie, jest on zapisywany jako podprogram i wywoływany przez program główny, co może znacznie uprościć strukturę programu. Ta modularność programu jest dzielona na różne moduły w zależności od procesu przetwarzania i zapisywana w podprogramie, a następnie wywoływana przez program główny w celu dokończenia obróbki detalu. Ułatwia to przetwarzanie i debugowanie programu, a także sprzyja optymalizacji procesu przetwarzania.
Funkcja specjalna
Dzięki konfiguracji oprogramowania i urządzenia kopiującego, skanowaniu i gromadzeniu danych obiektów fizycznych w połączeniu z czujnikami, programy NC są generowane automatycznie po przetworzeniu danych, umożliwiając kopiowanie i odwrotną obróbkę detali. Po skonfigurowaniu odpowiedniego oprogramowania i sprzętu, funkcjonalność pionowego centrum obróbczego została dodatkowo rozszerzona.
II. Zakres obróbki pionowego centrum obróbczego
Obróbka powierzchni
Obejmuje frezowanie płaszczyzny poziomej (XY), płaszczyzny dodatniej (XZ) i płaszczyzny bocznej (YZ) przedmiotu obrabianego. Do wykonania frezowania tych płaszczyzn wystarczy dwuosiowe, półsterowane pionowe centrum obróbkowe.
Obróbka powierzchni
Do frezowania skomplikowanych, zakrzywionych powierzchni potrzebne jest pionowe centrum obróbkowe z trzema lub większą liczbą wałów, aby sprostać wyższym wymaganiom dotyczącym dokładności obróbki i kształtu.
III. Wyposażenie pionowego centrum obróbczego
Uchwyt
Uniwersalne oprzyrządowanie obejmuje głównie szczypce płaskie, przyssawki magnetyczne i płyty dociskowe. W przypadku średnich i dużych ilości lub skomplikowanych detali konieczne jest zaprojektowanie oprzyrządowania kombinowanego. Zastosowanie oprzyrządowania pneumatycznego i hydraulicznego oraz automatyczne załadunek i rozładunek realizowane za pomocą sterowania programowego znacząco poprawia wydajność pracy i zmniejsza pracochłonność.
Nóż
Do powszechnie stosowanych narzędzi frezarskich należą frezy trzpieniowe, frezy trzpieniowe, frezy formujące oraz narzędzia do obróbki otworów. Dobór i zastosowanie tych narzędzi należy dostosować do konkretnych zadań obróbkowych i materiałów obrabianych, aby zapewnić jakość i wydajność obróbki.
IV. Zaletypionowe centrum obróbcze
Wysoka precyzja
Umożliwia realizację obróbki o wysokiej precyzji i gwarantuje, że dokładność rozmiaru i kształtu przedmiotu obrabianego spełnia rygorystyczne wymagania.
Wysoka stabilność
Konstrukcja jest mocna i stabilna, co pozwala na utrzymanie dobrej wydajności podczas długotrwałej eksploatacji i dostosowanie do różnych złożonych środowisk przetwórczych.
Duża elastyczność
Aby sprostać zmianom różnych elementów obrabianych i potrzebom produkcyjnym, można przeprowadzać szereg różnych typów operacji przetwarzania.
Prosta obsługa
Po odpowiednim szkoleniu operator może opanować metody operacyjne i poprawić wydajność produkcji.
Dobra wszechstronność
Współpraca z innym sprzętem w celu zwiększenia efektywności i koordynacji całego systemu produkcyjnego.
Opłacalny
Mimo że początkowa inwestycja może być wysoka, wydajne przetwarzanie i niskie koszty utrzymania sprawiają, że jest to rozwiązanie bardziej opłacalne przy długoterminowym użytkowaniu.
V. Obszar zastosowań pionowego centrum obróbczego
Lotnictwo i kosmonautyka
Stosuje się go do produkcji skomplikowanych elementów lotniczych, takich jak łopatki silników, struktury nadwozia itp.
Produkcja samochodów
Produkcja kluczowych podzespołów, takich jak silniki i skrzynie biegów samochodów, a także formy karoserii itp.
Produkcja mechaniczna
Obróbka wszelkiego rodzaju części mechanicznych, takich jak koła zębate, wały itp.
Sprzęt elektroniczny
Produkcja obudów urządzeń elektronicznych, wewnętrznych części konstrukcyjnych itp.
Urządzenia medyczne
Produkcja precyzyjnych części do urządzeń medycznych.
Krótko mówiąc, pionowe centrum obróbcze, jako jedno z najważniejszych urządzeń nowoczesnego przemysłu, odgrywa niezastąpioną rolę w różnych dziedzinach dzięki swoim zróżnicowanym funkcjom, szerokiemu zakresowi obróbki, zaawansowanemu wyposażeniu i licznym zaletom. Wraz z ciągłym postępem nauki i techniki oraz ciągłymi zmianami zapotrzebowania przemysłowego, pionowe centrum obróbcze będzie się nadal rozwijać i udoskonalać, wnosząc nową energię i dynamikę do rozwoju przemysłu wytwórczego.
W przyszłości możemy oczekiwać, że pionowe centra obróbcze dokonają większych przełomów w dziedzinie inteligencji i automatyzacji. Dzięki połączeniu zaawansowanej technologii czujników, sztucznej inteligencji i dużych zbiorów danych możliwe będzie bardziej inteligentne monitorowanie i optymalizacja procesu przetwarzania. Jednocześnie, wraz z rozwojem materiałoznawstwa, badania i rozwój nowych narzędzi i oprzyrządowania będą dodatkowo zwiększać wydajność przetwarzania i efektywność pionowych centrów obróbczych. Ponadto, zgodnie z ogólnym trendem zielonej produkcji, pionowe centra obróbcze będą również ewoluować w kierunku większej oszczędności energii i ochrony środowiska, aby sprostać wymogom zrównoważonego rozwoju.
Millingmachine@tajane.comTo mój adres e-mail. Jeśli potrzebujesz, możesz do mnie napisać. Czekam na Twój list w Chinach.