Szczegółowe wprowadzenie do typów frezarek
Frezarka, jako ważne narzędzie do obróbki skrawaniem metali, odgrywa niezastąpioną rolę w dziedzinie obróbki mechanicznej. Istnieje wiele jej rodzajów, a każdy typ charakteryzuje się unikalną konstrukcją i zakresem zastosowań, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom obróbczym.
I. Klasyfikacja według struktury
(1) Frezarka stołowa
Frezarka stołowa to frezarka o niewielkich rozmiarach, zazwyczaj używana do frezowania małych elementów, takich jak instrumenty i mierniki. Jej konstrukcja jest stosunkowo prosta, a objętość niewielka, co ułatwia pracę w ograniczonej przestrzeni roboczej. Ze względu na ograniczoną wydajność, nadaje się głównie do prostych prac frezarskich o niskich wymaganiach dotyczących precyzji.
Przykładowo, przy produkcji niektórych małych urządzeń elektronicznych, frezarka stołowa może być używana do wykonywania prostych rowków lub otworów w obudowie.
(2) Frezarka wspornikowa
Głowica frezarska frezarki wspornikowej jest zamontowana na wsporniku, a łoże jest ułożone poziomo. Wspornik może zazwyczaj poruszać się pionowo wzdłuż prowadnicy kolumny po jednej stronie łoża, podczas gdy głowica frezarska porusza się wzdłuż prowadnicy wspornikowej. Taka konstrukcja sprawia, że frezarka wspornikowa jest bardziej elastyczna podczas pracy i może dostosować się do obróbki przedmiotów o różnych kształtach i rozmiarach.
W przypadku niektórych procesów obróbki form, frezarka wspornikowa może być stosowana do obróbki boków lub głębszych części formy.
(3) Frezarka ramowa
Wrzeciono frezarki ramowej jest zamontowane na suwaku, a łoże jest ułożone poziomo. Suwak może poruszać się bocznie wzdłuż prowadnicy siodłowej, a suport może poruszać się pionowo wzdłuż prowadnicy kolumny. Taka konstrukcja umożliwia frezarce ramowej uzyskanie dużego zakresu ruchu, a tym samym obróbkę większych detali.
Przykładowo, przy obróbce dużych części mechanicznych, frezarka ramowa może precyzyjnie frezować różne części komponentów.
(4) Frezarka bramowa
Łoże frezarki bramowej jest ułożone poziomo, a kolumny po obu stronach oraz belki łączące tworzą konstrukcję bramową. Głowica frezarska jest zamontowana na belce poprzecznej i kolumnie i może poruszać się po szynie prowadzącej. Zazwyczaj belka poprzeczna może poruszać się pionowo wzdłuż szyny prowadzącej kolumny, a stół roboczy może poruszać się wzdłuż szyny prowadzącej łoża. Frezarka bramowa charakteryzuje się dużą przestrzenią roboczą i nośnością, dzięki czemu nadaje się do obróbki dużych detali, takich jak duże formy i łoża obrabiarek.
W przemyśle lotniczym frezarki bramowe są często stosowane do obróbki dużych elementów konstrukcyjnych.
(5) Frezarka powierzchniowa (frezarka CNC)
Frezarka powierzchniowa służy do frezowania płaszczyzn i formowania powierzchni, a łoże jest ułożone poziomo. Zazwyczaj stół roboczy porusza się wzdłużnie wzdłuż prowadnicy łoża, a wrzeciono może poruszać się osiowo. Frezarka powierzchniowa charakteryzuje się stosunkowo prostą konstrukcją i wysoką wydajnością produkcji. Natomiast frezarka powierzchniowa CNC umożliwia bardziej precyzyjną i złożoną obróbkę dzięki systemowi CNC.
W przemyśle motoryzacyjnym frezarka powierzchniowa jest często wykorzystywana do obróbki płaszczyzn bloków silników.
(6) Frezarka profilująca
Frezarka profilująca to frezarka, która wykonuje obróbkę profilową przedmiotów obrabianych. Steruje ona trajektorią ruchu narzędzia skrawającego poprzez urządzenie profilujące na podstawie kształtu szablonu lub modelu, obrabiając w ten sposób przedmioty obrabiane podobne do szablonu lub modelu. Jest ona zazwyczaj stosowana do obróbki przedmiotów o złożonych kształtach, takich jak gniazda form i wirniki.
W przemyśle rzemieślniczym frezarka profilująca może być wykorzystywana do obróbki wykwintnych dzieł sztuki na podstawie dobrze zaprojektowanego modelu.
(7) Frezarka kolanowa
Frezarka kolanowa posiada stół podnoszony, który może poruszać się pionowo wzdłuż szyny prowadzącej łoża. Zazwyczaj stół roboczy i siodło zamontowane na stole podnoszonym mogą poruszać się odpowiednio wzdłużnie i poprzecznie. Frezarka kolanowa jest elastyczna w działaniu i ma szeroki zakres zastosowań, będąc jednym z najpopularniejszych typów frezarek.
W ogólnych warsztatach obróbki mechanicznej frezarka kolanowa jest często używana do obróbki różnych części średnich i małych rozmiarów.
(8) Frezarka promieniowa
Ramię promieniowe jest zamontowane na górze łoża, a głowica frezarska jest zamontowana na jednym z jego końców. Ramię promieniowe może obracać się i przesuwać w płaszczyźnie poziomej, a głowica frezarska może obracać się pod określonym kątem na powierzchni czołowej ramienia promieniowego. Taka konstrukcja umożliwia frezarce promieniowej wykonywanie obróbki pod różnymi kątami i w różnych pozycjach, dostosowując ją do zróżnicowanych, złożonych wymagań obróbczych.
Na przykład przy obróbce części o specjalnych kątach frezarka promieniowa może wykazać się swoimi wyjątkowymi zaletami.
(9) Frezarka łożowa
Stół roboczy frezarki łożowej nie może być podnoszony i może poruszać się jedynie wzdłużnie wzdłuż szyny prowadzącej, natomiast głowica frezarska lub kolumna mogą poruszać się pionowo. Taka konstrukcja zapewnia frezarce łożowej lepszą stabilność i nadaje się do precyzyjnego frezowania.
W precyzyjnej obróbce mechanicznej frezarki stołowe są często używane do obróbki części o wysokiej precyzji.
(10) Frezarki specjalne
- Frezarka narzędziowa: używana specjalnie do frezowania form narzędziowych, charakteryzująca się dużą dokładnością obróbki i złożonymi możliwościami przetwarzania.
- Frezarka do rowków wpustowych: Stosowana głównie do obróbki rowków wpustowych na częściach wałów.
- Frezarka krzywkowa: używana do obróbki części z kształtami krzywkowymi.
- Frezarka wału korbowego: Stosowana w szczególności do obróbki wałów korbowych silników.
- Frezarka do czopów walcowych: Stosowana do obróbki części czopów walcowych.
- Frezarka do wlewków kwadratowych: Frezarka przeznaczona do specjalistycznej obróbki wlewków kwadratowych.
Wszystkie te specjalistyczne frezarki są projektowane i produkowane tak, aby spełniać wymagania obróbcze konkretnych elementów obrabianych, a ponadto cechują się wysokim profesjonalizmem i przydatnością.
II. Klasyfikacja według formy układu i zakresu zastosowania
(1) Frezarka kolanowa
Istnieje kilka rodzajów frezarek kolanowych, w tym uniwersalne, poziome i pionowe (frezarki CNC). Stół roboczy uniwersalnej frezarki kolanowej może obracać się pod określonym kątem w płaszczyźnie poziomej, co zwiększa zakres obróbki. Wrzeciono poziomej frezarki kolanowej jest ułożone poziomo i nadaje się do obróbki płaszczyzn, rowków itp. Wrzeciono pionowej frezarki kolanowej jest ułożone pionowo i nadaje się do obróbki płaszczyzn, powierzchni stopni itp. Frezarka kolanowa jest używana głównie do obróbki elementów średnich i małych rozmiarów i cieszy się szerokim zastosowaniem.
Na przykład w małych zakładach zajmujących się obróbką mechaniczną frezarka kolanowa jest jednym z powszechnie stosowanych urządzeń i może być stosowana do obróbki różnych części wałów i tarcz.
(2) Frezarka bramowa
Frezarka bramowa obejmuje frezarki i wytaczarki bramowe, frezarki i strugarki bramowe oraz frezarki dwukolumnowe. Frezarka bramowa charakteryzuje się dużym stołem roboczym i dużą wydajnością cięcia, co pozwala na obróbkę dużych elementów, takich jak duże pudła i łoża.
W dużych przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją mechaniczną frezarka bramowa stanowi kluczowe urządzenie do obróbki dużych części.
(3) Frezarka jednokolumnowa i frezarka jednoramienna
Pozioma głowica frezarska frezarki jednokolumnowej może poruszać się wzdłuż prowadnicy kolumny, a stół roboczy przesuwa się wzdłużnie. Pionowa głowica frezarska frezarki jednoramiennej może poruszać się poziomo wzdłuż prowadnicy wspornikowej, a wspornik może również regulować wysokość wzdłuż prowadnicy kolumny. Zarówno frezarka jednokolumnowa, jak i frezarka jednoramienna nadają się do obróbki dużych elementów.
Podczas obróbki niektórych dużych konstrukcji stalowych istotną rolę mogą odgrywać frezarki jednokolumnowe i frezarki jednoramienne.
(4) Frezarka do instrumentów
Frezarka do instrumentów to niewielka frezarka kolanowa, używana głównie do obróbki instrumentów i innych małych części. Charakteryzuje się wysoką precyzją i może sprostać wymaganiom obróbki części instrumentów.
W branży produkcji przyrządów pomiarowych i mierników frezarka do przyrządów pomiarowych jest niezbędnym urządzeniem przetwórczym.
(5) Frezarka narzędziowa
Frezarka narzędziowa jest wyposażona w różnorodne akcesoria, takie jak pionowe głowice frezarskie, uniwersalne kątowe stoły robocze i wtyczki, a także umożliwia wykonywanie różnych procesów obróbki, takich jak wiercenie, rozwiercanie i dłutowanie. Jest wykorzystywana głównie do produkcji form i narzędzi.
W przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją form, frezarki narzędziowe są często używane do obróbki różnych skomplikowanych części form.
III. Klasyfikacja według metody kontroli
(1) Frezarka profilująca
Frezarka profilująca steruje trajektorią ruchu narzędzia skrawającego poprzez urządzenie profilujące, aby uzyskać obróbkę profilującą przedmiotu obrabianego. Urządzenie profilujące może przekształcić informacje o konturze szablonu lub modelu w instrukcje ruchu narzędzia skrawającego na podstawie jego kształtu.
Przykładowo, podczas obróbki skomplikowanych, zakrzywionych powierzchni, frezarka profilująca może dokładnie odtworzyć kształt części w oparciu o prefabrykowany szablon.
(2) Frezarka sterowana programem
Frezarka sterowana programowo steruje ruchem i procesem obróbki obrabiarki za pomocą wstępnie napisanego programu. Program obróbki może być generowany ręcznie lub za pomocą oprogramowania wspomaganego komputerowo.
W przypadku produkcji seryjnej frezarka sterowana programowo może obrabiać wiele części zgodnie z tym samym programem, zapewniając spójność i dokładność obróbki.
(3) Frezarka CNC
Frezarka CNC została opracowana na bazie tradycyjnej frezarki. Wykorzystuje system CNC do sterowania ruchem i procesem obróbki obrabiarki. System CNC umożliwia precyzyjną kontrolę ruchu osi, prędkości wrzeciona, prędkości posuwu itp. obrabiarki, zgodnie z programem i parametrami wejściowymi, zapewniając w ten sposób wysoką precyzję obróbki elementów o złożonych kształtach.
Frezarka CNC charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, dużą dokładnością obróbki i wysoką wydajnością produkcji. Jest szeroko stosowana w takich dziedzinach jak przemysł lotniczy i kosmiczny, motoryzacyjny oraz produkcja form.